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悬链式抛丸机的常见问题和解决方法

悬链式抛丸机的常见问题和解决方法

抛丸机在日常使用中可能会出现一些问题,会让用户感到十分费解,小编特意为用户总结了悬链式抛丸机的常见问题和解决措施,主要有以下几点:

1、抛丸器振动较大

措施:1.叶片磨损严重,运转不平衡,换叶片

2.叶轮磨损严重,换叶轮体

3.轴承烧坏,换并加注润滑脂

4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓

2、抛丸器有异常响声

措施:1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,换合格弹丸

2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除

3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板

4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓

3、抛丸器抛丸量不均

措施:1.调节各供丸闸开口

2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀

4、除尘器灰尘含弹丸过多

措施:分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好

5、清理效果不理想

措施:1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸

2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置

3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度

4.丸料结块或使用过久,换丸料

6、斗式提升机不运转

措施:1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒

2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带

3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料

7、机器开关动作不灵敏或不按规定动作

措施:1.有关电气元件损坏,检查换

2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良

3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良

8、分离器分离效果差

措施:1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘

2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置

如果还有其他问题可以咨询我们,希望可以帮助到您。


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